工程期间正值北方雨季，加之地方疫情，增加了不少施工难度，但我们的工人迎难而上，氨法脱硫完美落成。由于前期准备充分，调度得当，在施工过程中，多次打破了自己的历史记录，半天时间完成40米脱硫塔的吊装组对，35天完成两座脱硫的建造，80天建成两套氨法脱硫系统，2020年9月19日脱硫塔准时开车运行，从进厂到台脱硫塔运行，用时77天，这一组组数字，见证的是专业与速度。

综合来看，石灰石石膏脱硫是比较传统的湿法脱硫技术，也是运用广泛的方法之一，相对的海水脱硫、氨法脱硫和钠碱法脱硫都有一定的限制条件。

如果现场暂时没有脱硫设施或者现有脱硫设施脱硫能力无法到达排放要求时，建议选用成熟的、效率高脱硫工艺，比如石灰石-石膏法脱硫、双碱法脱硫、氨法脱硫、循环流化床法脱硫等，或者干法/半干法、湿法脱硫相结合的方式，确保脱硫效率在97.5%以上。

的焦炉烟气除尘脱硝脱硫一体化技术是在常规氨法基础上的创新改进，克服了常规氨法的部分不足，可在一个干式过程中同时脱硫脱硝除尘，副产物是硫酸铵、硝酸铵。脱硫脱硝效率高（SO2>95%，NO>80%），且同时实现除尘脱硫脱硝一体化，适应更高的环保要求。采用多孔陶瓷收尘技术，可回收硫铵和硝铵产品，并可去除粒径2μm以上的SO3酸雾和其他细微气溶胶，减低了出口排烟浊度，并满足更严格的排放要求。

锅炉排出的烟气在脱硫上，工业锅炉目前常用氨法脱硫工艺，即烟气脱硫、氧化空气、硫铵、检修排空、工艺水等子系统。如果采用一炉一塔进行全烟气脱硫，脱硫效率能达到98%以上。

目前国内大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术。在脱硫过程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率明显降低，脱硫液变为脱硫废液。此时，必须排放一部分脱硫废液，同时再加入新的脱硫液，系统才可继续正常运行。排出的脱硫废液一般作为配煤用水喷洒在煤堆上，这样不仅严重污染环境，而且对设备腐蚀严重。而且，这种往煤堆喷洒脱硫废液的处理方式不仅影响焦炭质量，污染地下水，还增加了炼焦能耗，严重制约焦化企业的长期稳定运行和可持续发展。

(1)目前常用的脱硫工艺有钙法、钠法、氨法、镁法、活性炭法，副产物的种类和状态各不相同，其中钙法的脱硫副产物(石膏)产量，利用率也较高。

脱硫产品主要分为：常温氧化铁脱硫剂、羟基铁脱硫剂、889湿法脱硫剂、铁基营养液，干法脱硫工程、湿法脱硫工程、生物脱硫工程、铁基湿法脱硫工程等。

氨法脱硫对吸收剂来源距离、周围环境等有较严格的要求;且存在氨逃逸和(NH4)2SO3气溶胶，因而应用不普遍。但在有余氨或废氨水来源的厂区(如焦化厂)运用该工艺，则有较好的经济性。

脱硫塔为烟气脱硫系统中的重要装置，是脱硫反应的场所，湿法脱硫吸收塔按吸收剂种类分类有石膏法、双碱法、氨法、镁法等；按塔内不同的气液接触方式，可分为喷淋塔、填料塔、鼓泡塔和液柱吸收塔等，其中喷淋塔具有效率高、阻力小、利用率高等优点，本法可采用以上不同的吸收剂，实现同样的脱硫效果。SO2是人类从事工业化生产活动以来制造出的常见大气污染物，不仅与烟尘产生协同作用，诱发疾病，形成酸雨还会对生态造成不可逆的破坏。其中湿法脱硫应有最广泛。

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烟气脱硫工程:各类烟囱、烟道、脱硫塔粘贴泡沫玻璃砖、涂敷特种耐酸胶泥、、聚尿、等烟囱专用脱硫防腐涂料的施工等系列工程。严禁立体交叉作业。

虽然世界各国研究开发的烟气脱硫技术多达200多种，但实际工业应用的不超过20种。国内外较为成熟的烟气脱硫工艺包括:钙法、钠法、氨法、镁法、活性炭法、海水法等。其中石灰石/石灰—石膏法工艺应用最多，因而副产物(石膏)产量。

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脱硫系统建设对工程结构以及施工的影响脱硫后，工程采用的脱硫装置和设备应根据国内外工程实践，以适应新机组的使用。但如果脱硫装置或设备投入使用后，其机械设备不能满足具体产品需求的条件，则很容易造成工程质量和结构上的隐患。因此，无论采用何种脱硫装置，其水平均值都应和技术指标标准值相配合。（一）500mw脱硫装置原设计运行周期长、投资高、劳动强度大等特点。

高空安装工程烟囱安装避雷针、航标灯、信号灯、钢烟囱安装、烟囱安装爬梯、平台、护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装、厂房、车间玻璃安装等。脱硫专用防腐涂料在实际各大化工、电厂等脱硫上的应用，越来越客户的认可和信赖，给客户带去更多的利润与实惠，脱硫的正常运行也体现了威华脱硫专用防腐涂料对烟气尾气脱硫的，对环保对治理的。

施肥不当、施肥不均均引起脱硫效果和能耗的大幅上升。根据国内外研究，除了不能构成脱硫效果和能耗的因素外，脱硫效果在建立过程中的重要性也成为关注的焦点之一。1脱硫系统存在的风险及对策***近，在的调查报告中，一大堆不合适的具体措施不仅对脱硫系统起着不利的影响，还能给脱硫工程建设带来相当大的危害。2脱硫系统建设是农产品开发、农业机械化的主要方面脱硫系统建设是保障脱硫工程建设的关键，占到脱硫工程投资50％以上，同时也是绝大多数脱硫生产企业都面临的难题。

加快推进钢铁、水泥、焦化行业超低排放改造，持续实施差别化电价政策；、平板玻璃、耐火材料、金属冶炼、砖瓦窑、陶瓷、碳素、石灰等行业污染治理，建立并动态更新全口径炉窑清单，实施精细化管理；开展低效治理设施提质工程，建立除尘脱硫一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝等低效治理设施清单台账，限时完成提升改造；强化重点行业绩效分级，指导帮扶企业，科学实施差异化管控措施。

燃煤烟气脱硫脱硝技术及装备。包括双碱及强碱脱硫技术装备、氨法脱硫技术装备、燃煤工业锅炉脱硫脱硝脱一体化设备、CO循环还原脱硫脱硝技术和装备、焦炉烟气钢渣联合脱硫脱硝技术、高压细水雾脱硫除尘降温成套设备、低氮燃烧技术装备、烧结烟气复合污染物集成脱除设备、汽车尾气催化转化技术、资源化脱硫技术设备、超低排放石灰石-石膏脱硫技术装备、燃煤锅炉全负荷脱硝技术装备、脱硫石膏资源化利用技术设备、废弃脱硝催化剂回收再生技术装备。