我公司承建的万华化学(烟台)氯碱热电有限公司1×670 t/h高温高压煤粉锅炉超低排放装置（项目），建设地点位于烟台开发区西港区临港工业园西部，是万华化学产能扩建部署的重要环节，目前已经完成全部设计工作并通过业主审核。

作为具有国际竞争优势的一流化工原材料服务商与供应商，全球最大的异氰酸酯制造商，万华化学高度重视绿色生产。2019年12月29日，万华化学（烟台）氯碱热电有限公司项目部领导赴亚太环保，就原有老脱硫装置腐蚀问题做了交流，亚太环保结合25年的工程技术经验，找出问题所在，并提供了针对性解决方案。业主一行充分肯定了亚太的技术和工程经验，同时对新项目建设提出了总的要求。

目前疫情管控形势下，万华化学与亚太环保将防疫抗疫与安全建设、达标生产相结合，提出了三个确保，即确保疫情防抗落实到位，确保在建工程质量合格，确保脱硫装置一次性开车成功并达标、达产，同时做了细致部署。亚太环保响应要求，己组织公司最佳资源，侧重采购、技术保障、工程建安管理等方面力量组建成强有力的项目部，以待进场施工建设。

本项目按1炉1塔设计， 2套独立的烟气脱硫吸收系统共用一套硫铵后处理系统，单塔入口烟气量≤899316 Nm³/h（标态、湿基、实际氧），SO₂浓度≤5840 mg/Nm³（标态、干基、6%氧）、烟尘浓度≤20 mg/Nm；出口烟气按照SO₂＜35 mg/Nm³，尘＜5 mg/Nm³，NH₃≤3 mg/Nm³，雾滴≤50 mg/Nm³设计，系统不设旁路烟道，不设增压风机，净烟气回厂区烟囱排放。项目特点、难点是进口二氧化硫浓度大，物料中氯离子浓度高，装置内腐蚀性强，易产生气溶胶。我公司针对性采用了亚太环保自主研发的，拥有自主知识产权的第六代氨法脱硫超低排放技术—“一种分置式烟气脱硫除尘的超低排放装置”（ZL201620279527.7）、“一种氨法双循环脱硫脱硝除尘洗涤吸收塔”（ ZL201520812449.8）、“一种氨法双循环脱硫脱硝除尘氧化循环槽”（ ZL201520812953.8）等专利技术，确保达到超低排放指标要求，同时脱硫塔采用整体特种玻璃钢材质（塔径为DN12400），内衬耐磨、耐化学腐蚀、耐高浓度氯离子的特种玻璃钢，阻绝浆液对设备及管道的磨蚀，解决了常规的碳钢衬鳞片材质氨法脱硫装置材质腐蚀、磨损、堵塞等难题，确保其在强腐蚀浆液环境下长周期稳定运行。