亚太环保氨法脱硫脱硝技术

        亚太环保上世纪90年代中期即开展了低浓度SO2烟气的氨法治理回收技术的系统研究和工程化、产业化应用，专业从事烟气氨法脱硫技术开发和推广应用二十年，是中国最早开展氨法脱硫技术研究和推广应用的企业。

        坚持自主创新，承担和完成多项国家支撑计划项目、火炬计划项目、环保专项资金项目和省市科技项目，先后成功开发了第一代氨法脱硫技术（氨酸法）、第二代氨法脱硫技术（吸收氧化一体化或氨肥法）、第三代氨法脱硫技术（脱硫脱硝一体化）、第四代氨法脱硫技术（多种污染物协同控制，如冶金烟气脱硫脱重金属一体化技术、电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化技术、石油焦煅烧烟气脱硫除尘一体化技术等）。形成了适用行业广泛、成熟的系列脱硫技术。涵盖热电、煤化工、石油化工、有色冶金、钢铁、磷化工、建材等行业，在全国建成或在建近50套脱硫脱硝示范装置，防治了环境污染，满足排放要求。脱硫副产品除化肥硫酸铵外，还生产硫酸、硫酸钾、液体二氧化硫、氟化盐等，实现污染物资源化利用。

 
        整个脱硫装置主要由三个工序组成：脱硫工序、硫铵工序和氨水工序。

        脱硫工序——主要是用吸收液将烟气中的SO2脱除，并将吸收液氧化得到硫酸铵溶液，同时利用热烟气余热在洗涤段将稀硫铵液绝热蒸发浓缩结晶，当硫铵溶液浓缩达到设定的结晶指标后，用泵将硫铵晶浆送至硫铵工序。

        硫铵工序——主要是将脱硫工序送来硫铵晶浆，通过旋流器和离心机进行固液分离后再进行干燥、包装等的工艺过程，制成固体硫酸铵产品。

        原料工序——主要是储存液氨或者将液氨调配为氨水储存，并将氨水或者液氨作为脱硫剂供脱硫工序使用。