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行业烟气污染治理技术

作者:yt发布时间:2015-05-13点击数:3510

 

亚太环保根据行业烟气特征开发了下列技术:

1、石油炼制、天然气、煤化硫回收与利用尾气净化

石油炼厂气、天然气、煤化加工副产品含H2S等硫化物的酸性气体,回收利用硫,基本上就有硫回收和酸回收两种,硫回收基本上是在克劳斯技术基础上发展起来。酸回收将酸气中的各种硫化物转化为浓硫酸,WSA湿法硫酸工艺特别适用于处理硫浓度低而用常规硫酸工艺无法处理的酸性气体。针对上述领域开发了对两种工艺技术尾气净化的技术,及石油催化裂化再生烟气净化技术,该技术利用尾气脱出的硫生产化肥硫酸铵,并可有效利用炼厂、煤化生产过程产生的废氨水。

1)克劳斯(Claus)法硫回收尾气净化

克劳斯硫磺回收工艺广泛用于炼厂气加工、天然气净化、煤化原料气硫回收,常规Claus工艺硫回收率90~95%,尾气排放不能达到环保标准要求。使用超级克劳斯、超优级克劳斯或加Scot尾气处理工艺,工艺复杂、投资高,针对克劳斯法尾气利用氨法脱硫技术可以稳定达到排放标准,并达到超低排放要求。已在云南解化集团、云南煤化集团先锋化工煤制油项目中应用,回收克劳斯尾气并回收利用废氨水。

2WSA湿法制酸尾气治理

WSA工艺适合处理硫浓度较低的酸性气体生产硫酸,但由于其一次转化一次反应冷凝的特点,排放尾气一般SO2500mg/m3,酸雾较高,根据该尾气特点,利用氨法脱硫和高效除雾技术,使尾气排放SO2、酸雾均达标,并远低于排放浓度限值。在中海油二期广东百利宏配套项目中应用,尾气脱硫生产化肥硫酸铵,是国内首套。

 

  

3)含硫有机废液燃烧废气、催化裂化再生烟气脱硫技术

本技术在云南煤化集团先锋化工得到应用。

2、重有色金属工业污染治理技术

重有色冶金非稳态烟气脱硫及重金属烟尘的治理与回收一体化技术

本项技术解决了铜、铅、锌、镍等冶炼过程如烟化炉等装置系统烟气量波动大、SO2浓度变化达到百倍的脱硫和重金属烟尘的治理,回收的SO2可进入制酸系统,并可生产硫酸铵、液体SO2;分离的重金属渣返回冶炼系统回收。

本项技术已在云南铜业股份有限公司,易门铜业,云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖分公司及会泽分公司应用。

3 、铝行业污染治理技术

1)铝工业石油焦煅烧生产炭素及炭电极石墨化炉烟气脱硫除尘技术

针对电铝行业炭素生产中回转窑石油焦煅烧烟气脱硫和炭尘治理难题,首次应用氨法脱硫原理研发铝电解行业炭素生产烟气的脱硫和进一步除尘技术,建成了国内首套石油焦煅烧回转窑烟气脱硫示范装置。本技术在云铝股份、源鑫炭素项目中得到应用。炭电极石墨化炉烟气脱硫已在宜宾天源集团天力煤化有限公司应用。

 

2)电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化技术

“电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化技术”项目是科技部国家科技支撑计划项目和环保部新技术示范项目,已在云南冶金集团云铝涌鑫建成200000Nm3/h工业示范装置,是首套电解铝烟气脱硫、脱氟除尘一体化工业装置。技术成果经专家鉴定为“在电解铝烟气脱硫脱氟及副产品资源化方面达到国际先进水平”。

应用该技术净化后的烟气中二氧化硫、氟化物和颗粒物达到并优于《铝工业污染物排放标准》中的大气污染物排放浓度限值,回收了烟气中的硫、氟资源,副产品为化肥硫酸铵、冰晶石和氟盐返回铝电解循环利用。本项目技术的应用扩大了电解铝用炭阳极生产原料石油焦的资源量。

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